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工作流程通常包括四個階段。首先是進料階段，待過濾的懸浮液在泵的驅(qū)動下進入由濾板和濾布組成的密閉濾室，此時濾布開始截留固體顆粒，液體逐漸滲出并匯集排出。隨著進料持續(xù)，濾室內(nèi)固體顆粒不斷堆積形成濾餅，當濾餅達到預設(shè)厚度或過濾速度明顯下降時，進入壓榨階段，通過液壓裝置或隔膜擠壓濾餅，進一步降低濾餅含水率，提升分離效果。壓榨完成后進入卸餅階段，濾板移動使濾餅脫落，由輸送裝置運出。清洗階段，清水或?qū)Ｓ孟礈靹┩ㄟ^濾布反向沖洗，清除殘留雜質(zhì)，恢復濾布過濾性能，為下一次循環(huán)做準備。整個流程可通過自動化控制系統(tǒng)實現(xiàn)連續(xù)操作，適用于化工、環(huán)保、礦業(yè)等領(lǐng)域的固液分離需求。